1、封罐處呈現了不規則的痕紋，這是一種常見的缺點，是由于冷壓膠機上有很多不規則的凹凸痕迹；随着時間的堆積，易拉罐真空封罐機工作時吸附的灰塵等物質會粘到易拉罐封罐機上，使得其受熱不均勻，從而産生氣泡。應對這種缺點的方法很簡單，我們隻需定時清洗易拉罐真空封罐機或者改換冷壓膠機即可。

2、封罐不牢的産品，空氣會容易進到其中，這會使得産品的保質期縮短，給廠家構成損失。所以，封罐不牢是易拉罐封罐機一個非常重要的缺點。而呈現這種情況，大多數是由于冷壓膠輪壓力不适合，熱封速渡過快或者溫度不夠，這時，隻需求進步熱封溫度，同時加大冷壓膠輪的壓力即可。

市場上有四種類型的罐子：鐵罐、鋁罐、塑料罐和紙罐。不管是什麼材料，罐身和罐蓋在封口前都是分開的。通常罐身口有翻邊，罐蓋有圓邊（為了密封接頭，會在蓋子挂鈎上塗一層密封膠），罐身翻邊需要與罐蓋的圓邊相匹配。我們需要使用真空封罐機（俗稱封罐機）在封口機中将罐身翻邊與罐蓋圓邊進行封口，使罐身與罐蓋相互翻滾并壓在一起形成緊密重疊的珠子。這樣形成的接縫稱為雙縫；而這種包裝方式稱為雙縫。

現在我将詳細解釋雙重印章。在真空封罐機中，完成雙重封口主要依靠壓頭、托盤、第 一輥（俗稱“頭刀”）和第二輥（俗稱“第二刀”）4個部件。

1、壓頭的作用：配合罐身和罐蓋的定位，将罐蓋固定在正确的封口位置，防止卷封落入；

2、托盤的作用：通過向上上升，罐體的定位防止罐體滑落、提罐、封口；

3、卷邊輥的作用：頭刀使罐身鈎和蓋鈎彎曲鈎在一起，二刀在頭刀的基礎上壓緊卷封。